首先，工件在上件區(qū)利用二次吊具（需方自備）進行吊裝，并在葫蘆輸送系統(tǒng)的驅(qū)動下進入拋丸清理室。當工件到清理工位時，工件以一定的速度前進，此時彈丸閘門自動打開，拋丸器拋射出丸料行成彈丸束，對工件進行拋打清理。

當工件的尾部離開拋丸清理工位時，彈丸閘門自動關閉。工件繼續(xù)前進移進入補噴清砂室進行補噴或清砂，清砂結(jié)束后工件前移 進入下件區(qū)域。如此不斷地重復循環(huán)，對所有工件進行清理。

物流輸送：上件工位-→前副室（經(jīng)檢測前副室大門關閉、彈丸閘門打開、拋丸器開啟）-→拋丸室-→后副室-→補噴室（彈丸閥門關閉、拋丸器停止，延時，補噴人員進入補噴室進行補噴。

拋丸機工作程序

1. 除塵系統(tǒng)運行

2. 分離器運行

3. 提升機開啟

4. 橫向螺旋輸送器開啟

5. 皮帶輸送機開啟

6. 拋丸器開啟

7. 在上料區(qū)吊裝工件

8. 工件前行，到達預定位置后開啟彈丸閘門

9. 拋射鋼丸，清理工作開始

10. 工件清理完畢，供丸閘門關閉

11. 本機設有補噴室，可針對不同工件不同清理效果進行補噴清理。

12. 清理工作結(jié)束，工件移出進入上下件區(qū)域

13. 重復6-11各步

14. 若準備停止工作，轉(zhuǎn)至第15步

15. 停機順序：供丸閘關，拋丸器關，停皮帶輸送機，停橫向螺旋輸送器，停提升機，停分離器，停除塵器，停電動葫蘆（客戶自備），整機工作停止。