吊鉤式拋丸清理機(jī)是將工件吊掛在吊鉤上，吊鉤輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，吊鉤系統(tǒng)中設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)工件進(jìn)入清理室到達(dá)限位開關(guān)時，拋丸器開始順序工作，工作時間為3-18分鐘，經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

為了處理拋丸時產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)需配有高效除塵器，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

★主要技術(shù)參數(shù)：

1、清理室外形尺寸（長×寬×高）2700×2700×4000mm

清理工件最大尺寸：φ2300×2550mm

2、清理一鉤工件所需時間：3-18min

3、拋丸器：4臺 QS350

  葉輪直徑 φ300mm           轉(zhuǎn) 速 2900r/min

  最大拋丸量4×250kg/min    電機(jī)功率 4×11kw

4、所需彈丸直徑0.3-2.0mm

5、提升機(jī)

   皮帶速度 1.14m/s    斗距 200mm

   提升量   60t/h      電機(jī)功率 5.5kw

6、螺旋輸送器

   螺旋直徑   φ250mm    螺旋節(jié)距  260mm

   輸送量     60t/h      

 7、分離器

   分離量      60t/h       分離區(qū)風(fēng)速  4-5m/s

   出口風(fēng)速   8-15m/s       

8、吊鉤

吊鉤載重  5000kg

自轉(zhuǎn)速度  2.8r/min   電機(jī)功率      1.5kw

運行速度  20m/min   電機(jī)功率        3kw

升降速度  8m/min    電機(jī)功率       5.5kw

9、通風(fēng)量              12120m3/h

11、除塵設(shè)備（二級除塵）

型    號              LT-12

濾筒數(shù)量              12只

風(fēng)機(jī)功率              15kw

12、機(jī)器總功率           約76kw

我們的承諾：整機(jī)包修時間為一年（易損件及人為損壞除外），終身保修。

主要外購件品牌：

★主要性能特點：

1、吊鉤：可正反運行；

2、配有4臺QS350高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

3、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT-12型脈沖濾筒式除塵器，體積小、除塵效率高、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

5、室體內(nèi)拋丸器對面采用12mmNM500耐磨板，其余為10mmNM500耐磨板，大門采用6mmNM500耐磨板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

★主要結(jié)構(gòu)和功能：

    該設(shè)備主要由吊鉤輸送系統(tǒng)、清理室體、拋丸器、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、底部料斗、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

    工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室，依次啟動除塵器、大門關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等，丸料閥閥門依次打開,丸料進(jìn)入拋丸器，丸料連續(xù)對運行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理，待工件全部通過清理完畢,依次關(guān)閉各運行系統(tǒng)，停止拋丸。