拋丸機(jī)襯板的生產(chǎn)過程：

鐵液在澆包內(nèi)靜置8-12min，以利于氣體的排出和夾雜物的上浮，澆注溫度一定要控制好，澆注溫度過高，鋼筋網(wǎng)大部分會熔化，起不到強(qiáng)化拋丸機(jī)襯板的作用；澆注溫度過低，鋼筋網(wǎng)和高鉻拋丸機(jī)護(hù)板結(jié)合不好，鋼筋網(wǎng)的強(qiáng)化作用也無法揮發(fā)，實(shí)踐證明，選用1380-1420℃的澆注溫度是合適的。拋丸機(jī)襯板在鑄型內(nèi)凝固并冷卻1-2h，待拋丸機(jī)襯板表面溫度達(dá) 800-850℃時開箱風(fēng)冷，以確保鑄態(tài)基體組織以奧氏體為主，拋丸機(jī)襯板冷卻到室溫后，用錘頭敲掉澆冒口，打磨到規(guī)定尺寸。

拋丸機(jī)的葉片的制作過程是什么呢？

拋丸機(jī)葉片具有外厚內(nèi)薄的特殊結(jié)構(gòu)，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，使用特定的熱處理工藝；熱處理后表面硬度HRC60-65 有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴(yán)格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉(zhuǎn)方向上呈曲線形狀，從而提高了彈丸拋出速度，并使得彈丸的分配均勻。